碱洗的催化裂化汽油用水洗涤，加热至120℃，分离成分馏塔，分离小于75℃的馏分，与甲醇和吸附剂混合
除去轻质汽油氮化物后，温度升至60℃，进入预反应器并进入醚化反应器。
在树脂催化剂的作用下，异烯烃与甲醇反应形成具有高辛烷值和低蒸气压的醚化汽油。它从反应器顶部流出并与高于75℃的馏分混合。将罐区域混合作为汽油混合物的组分。
使用分馏塔将汽油馏分的轻馏分与初始沸点分离至75℃。
在两次吸附剂交换操作中除去轻质汽油碱性氮化物以保护酸性树脂催化剂。
添加预反应器改善了反应器的操作稳定性和循环。
三个反应器可以串联或并联运行，增加了单元操作的灵活性。
由于反应产物具有低甲醇含量，因此不能直接分离，而是在醚化汽油中回收。
醚化反应在酸性条件下进行，可分为均相和非均相反应。
均相反应可以是硫酸，磷酸，氢氟酸，杂多酸及其盐，以及苯磺酸，烷基苯磺酸，聚苯乙烯磺酸。
非均相反应具有腐蚀性设备，复杂的产物分离和难以转化的烯烃混合物，尤其是未支化的烯烃和环烯烃，因此在工业生产中使用非均相反应。